預防為主
嚴格控制
確保質(zhì)量安全
質(zhì)檢科:
1、產(chǎn)品錯檢率為0 ;
2、產(chǎn)品批檢率為100% ;
3、計量器具檢定率為100% ;
1.生產(chǎn)任務(wù)指令單執(zhí)行率100% ;
2、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境良好;
1、確保文件按時發(fā)放、有效文
件發(fā)放率達100% ;
2、文件100%受控;
企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率100%，顧客滿意率97%
1、確保采購產(chǎn)品檢驗合格
率>99% ;
2、供方評價率為100% ;
1、物帳卡一致;
2、發(fā)貨數(shù)量準確率為100% ;
辦公室負責對質(zhì)量目標及質(zhì)量分解目標進行考核,頻次為半年一次。考核結(jié)果記錄在《質(zhì)量目標分解及考核記錄》中。
1、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，并明確部門、人員質(zhì)量職責。
2、制定并有效執(zhí)行原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)過程控制程序(或制度)。
3、建立并執(zhí)行操作程序并做好記錄，確保企業(yè)用水、食品接觸面、有毒有害物質(zhì)、
蟲害防治等處理受控狀態(tài)。
4、對食品衛(wèi)生的關(guān)鍵工序，要制定明確的操作規(guī)程并做到連續(xù)監(jiān)控。
5、制定并執(zhí)行對不合格品的控制制定。
6、制定產(chǎn)品標識、質(zhì)量追蹤和產(chǎn)品召回制度，確保出廠產(chǎn)品在出現(xiàn)安全衛(wèi)生質(zhì)量問題能夠及時召回。
7、制定并執(zhí)行加工設(shè)備、設(shè)施的維護制度，包裝加工設(shè)備、設(shè)施不對產(chǎn)品造成污染。
8、制定并執(zhí)行員工培訓計劃并做好培訓，保證不同崗位的人員掌握食品安全衛(wèi)生知識和技能,熟練完
成本職工作。
9、制定反映產(chǎn)品質(zhì)量情況的有關(guān)記錄、收集、歸檔、存儲保管處理等管理制度，并貫徹執(zhí)行。所有記錄必須真實、準確、規(guī)范并具有質(zhì)量的可追溯性。
1、生產(chǎn)前作業(yè)人員需檢查設(shè)備是否清潔和運行是否正常,不允許設(shè)備未清洗或清洗不徹底存在衛(wèi)生死角等情況下進行生產(chǎn)作業(yè);禁止設(shè)備帶病作業(yè)，異常情況及時維修，不得擅自拆卸維修，檢查與產(chǎn)品接觸的機械密封處是否有潤滑油滲出,防止污染產(chǎn)品。
2、每班次生產(chǎn)結(jié)束后需對儀器設(shè)備、工器具等進行清洗消毒，確保無產(chǎn)品殘留污漬等;清洗完的儀器設(shè)備定置定位，避免亂放。
3、電子秤等稱量儀器需要每周或發(fā)現(xiàn)異常時進行校準，確保稱量的準確性并做好記錄
4、確保生產(chǎn)各工序具有書面的作業(yè)指導書或操作規(guī)程。
1、根據(jù)車間衛(wèi)生區(qū)域劃分， 各生產(chǎn)區(qū)域地面整潔,無雜物、 無亂堆亂放;墻壁門窗清潔無灰塵、污垢，及時清洗。
2、下水道口定期清理防止蠅蟲孳生和腐敗變質(zhì)產(chǎn)生濁氣。
3、檢查作業(yè)環(huán)境蠅蟲防護情況，作業(yè)現(xiàn)場不得有蠅蟲等出現(xiàn);車間入庫檢查擋鼠板是否正確安放
4、粉碎過篩時會產(chǎn)生大量粉塵，需及時開啟進風系統(tǒng)和排風系統(tǒng) ,避免粉塵堆積。
5、生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的廢物、廢料等垃圾及時清理,不得亂堆亂放,不得長時間累計在清理,防止蠅蟲孳生，濁氣污染車間空氣。
1、各生產(chǎn)工序按照產(chǎn)品工藝要求進行操作,檢查產(chǎn)品生產(chǎn)工序指標的符合性。
2、督促提醒操作人員提高自檢意識,按規(guī)定定時,定量自檢和送檢過程產(chǎn)品的質(zhì)量指標。
3、關(guān)鍵生產(chǎn)工序(殺菌、金探)按照規(guī)定重點檢查控制指標,出現(xiàn)異常情況及時反饋作業(yè)人員予以糾正:各生產(chǎn)工序作業(yè)產(chǎn)出的不合格半成品不得轉(zhuǎn)到下一生產(chǎn)工序。
4、生產(chǎn)過程中維持作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生良好,對污染的器具墻壁地面等及時清洗。
5、各生產(chǎn)崗位真實有效的記錄生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)，不得虛報、瞞報數(shù)據(jù)。
1、過程品管人員對各生產(chǎn)工序全面巡檢,覆蓋全部生產(chǎn)工序,不得漏巡、不巡;
2、關(guān)鍵工序重點巡檢,隨機抽樣檢驗驗證I藝參數(shù)符合要求并如實記錄;
3、巡檢發(fā)現(xiàn)的異常情況須立即告知當班班長,現(xiàn)場解決不了的須立即匯報請示部門負責人;
4、品管每月統(tǒng)計車間異常情況、不合格品、異物產(chǎn)品、現(xiàn)場問題等情況,梳理分析改進意見并與生產(chǎn)車間溝通
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